Sensores de ángulo para sistemas de ensamble
Los sistemas de ensamble con brazos paralelos de Möve-Metall son equipados con sensores de ángulo RI inductivos para asegurar que los tornillos sean insertados exactamente a las especificaciones.
Con sus dispositivos de ensamble y prueba, Möve-Metall GmbH en Mühlhausen apoya principalmente a los proveedores de piezas para automóviles en la produccion sin fallos. Cada vez que un proceso de fabricación requiere de intervenciones manuales, las máquinas y equipos de Thuringia en Alemania garantizan las condiciones de ensamble exactas. Esto también incluye el atornillado de los asientos de automóvil utilizando varios equipos de ensamble con brazos paralelos, para lo cual se detectan las posiciones de los brazos con los sensores de ángulo inductivos RI de Turck.
Möve-Metall, una compañía con sede en Thuringia, Alemania produce dispositivos de ensamble con brazos paralelos o tambien llamados brazos de reacción. Möve-Metall diseña y produce el ensamble y el equipo de prueba para los proveedores de piezas de automóviles. La compañía desarrolló un brazo paralelo con detección de posición para el uso en procesos de ensamble. Esto permite medir la posición del tornillo y los procesos de remache y evitar de forma segura partes mal ensambladas.
"Un destornillador es sujetado en el brazo paralelo. El funcionamiento esta basado en el principio del paralelograma y asegura el posicionamiento preciso y repetible del destornillador", dice Michael Zimmermann, gerente técnico de la compañía. El control de la posición de las tres articulaciones del brazo paralelo es proporcionado por los sensores de ángulo inductivos Turck. Un giro beneficioso de esto es el hecho de que las fuerzas envueltas en los procesos de ensamble pueden ser medidas tambien. Esto elimina el efecto de la reacción de torques donde, este colocado.
Los parámetros para cada tornillo se almacenan en el controlador. Sí, el operador desea atornillar el primer tornillo, guía al brazo a la posición adecuada. El controlador registra la posición correcta y libera el voltaje o el aire comprimido para el destornillador (primera OK). El operador atornilla el tornillo hasta que el controlador ha registrado el número de vueltas necesarias del destornillador (segunda OK) y el torque necesario ha sido alcanzado (tercero OK), lo cual garantiza que el tornillo esta colocado correctamente. Solamente cuando estos tres OKs se han registrado por el controlador el siguiente tornillo puede ser ajustado: Si la secuencia fue programada antes, solo es posible ajustar el tornillo que fue almacenado en el controlador como el segundo tornillo.
Sensores tolerantes
"El monitoreo de posición es relativamente nuevo. Esto ofrece un nivel de seguridad adicional para el proceso de ensamble y es también fácil de implementar con el sensor de ángulo inductivo.Un gran beneficio del sensor de Turck es su operación sin contacto, por lo que no requiere una conexión mecánica para el elemento de posición. Los cuatro milimetros de tolerancia para el desplazamiento del elemento de posición nos ayuda considerablemente con el proceso de ensamble: ya no tenemos que integrar de manera tan precisa ni proteger al sensor del contacto, porque los impactos ligeros no ponen en peligro la medición", explica Zimmermann.
Otro beneficio del sensor de ángulo RI es la inmunidad a los campos magnéticos y ambientes metálicos. La mayoría de los otros sensores en el mercado tienen una conexión mecánica entre el encoder rotatorio y el sensor, o son suceptibles a ambientes magnéticos producidos por motores o equipo de soldadura.
- Automotriz
- Control del motor con monitoreo de la condición
- El módulo híbrido IP67 procesa señales de seguridad
- Vigilancia descentralizada de estaciones refrigerantes
- Celdas de soldadura robotizadas en red con Ethernet
- Monitoreo del circuito de enfriamiento en abrazaderas de soldadura
- Monitoreo de flujo en lavadoras de tambos
- Innovación en el monitoreo de condiciones en los motores
- Monitoreo del nivel de la nube
- Taller de prensado - Identificación de herramientas
- Carrocería
- Pintura
- Ensamble Final
- Planta 1
- Transmisiones y motores (powertrain)
- Detección de carrocerías en la producción de automóviles.
- Detección a nivel de artículo con UHF RFID
- Suministro de refrigerante en máquinas
- Controla la presión hidráulica en las industrias de prensado.
- Medición de la presión del proceso en las plataformas
- HISTORIAS DE ÉXITO
- Tecnología de seguridad descentralizada para una producción modular
- Sistema modular de bandas transportadoras
- Módulos E/S y RFID para cambios de herramienta de manera segura
- RFID en vehículos guiados automáticamente (AGV)
- Producción de silenciador de escape con Hubs IO-Link
- Identificación de pallets en la producción de ventilas traseras
- Detección de tuerca en el proceso de soldadura
- Rastreabilidad RFID
- RFID en la producción de motores
- Producción de defensas con identificación RFID
- Soluciones para el área de pintura
- Sensores para ensamblaje y soldadura
- Sensores de ángulo para sistemas de ensamble
- Identificación de Herramientas
- Productos únicos para bandas transportadoras
- RFID para área de carrocerías
- IO-Link facilita la producción de engranes diferenciales
- Química
- Conexión de señal Ethernet en la sala de I&C
- Automatización basada en Ethernet de los 'skids' modulares
- Aislamiento de áreas peligrosas en las industrias de procesos
- Detección de Pigs
- Señal de E/S Remota
- Conexión fácil de dispositivos de campo
- Procesamiento de señales con E/S del sistema en el gabinete de control
- Separación de señal con tecnología de interfaz en el gabinete de control
- Identificación de conexiones de manguera
- Monitoreo eficiente de gabinetes en el campo
- Monitoreo de los actuadores de cuarto de vuelta
- Planificación y montaje de soluciones de sistema
- Historias de Éxito
- Sistema Excom de E/S genera espacio en las salas I & C
- Zona 2 y RFID 22
- Control de prueba eficiente
- Seguridad Intrínseca: Comunicación en campo
- Alianza en sistema de Control de Procesos
- E/S remotas para áreas peligrosas
- Comentarios de la válvula de doble posición
- Felxibilidad con buses de campo
- Manejo de activos con Entradas y Salidas remotas
- Posicionamiento correcto con RFID en Producción de Carbid
- Conversión rápida en un espacio limitado
- Energía
- Alimentos y Bebidas
- Monitoreo de las condiciones de los gabinetes de control
- Monitoreo de condiciones en almacenes
- Control del espesor de la masa en las máquinas de rodamiento
- Identificación de los contenedores de comida
- Reemplazo rápido del sensor en plantas de bebidas
- Detección de tuberías en codo
- Identificación de moldes de chocolates
- Historias de Éxito
- Módulos de control descentralizados en los cuartos fríos
- Seguimiento en la producción de carne con RFID
- Encoder sin contacto en la producción de papa
- UHF RFID en el centro de distribución de alimentos
- RFID para la producción del chocolate
- E/S distribuidas para equipos de alimentos
- E/S remotas para destilerías
- RFID y Autoclaves
- Fuentes de alimentación IP67 para Conveyors
- Transparencia en la fabricación del chocolate
- Identificación en el almacenamiento de productos alimenticios
- Logística
- Sistema de silenciamiento descentralizado de equipos de protección electrosensible
- Bloques de E/S Módulos de transporte de rodillos de control
- Detección rápida de etiquetas en las puertas del almacén
- Detección a nivel de artículo con RFID UHF
- Mantenimiento Preventivo en Bandas Transportadoras
- Detección de contenedores de transporte
- Detección de nivel en recipientes
- Identificación en recipientes criogénicos
- Identificación de contenedores móviles con dispositivos handheld
- Identificación de los envases de alimentos
- Tier 1 - Identificación de choques
- Monitoreo de la condición en las salas de almacenamiento
- Protección contra colisiones en gruas 'reach stacker'
- Success Stories
- Contact-free Encoder in Potato Production
- Módulos de control descentralizado en la cámara frìa
- Control de velocidad mediante el sensor de radar QT50
- Fuentes de alimentación IP67 para los transportadores
- Sistema de transporte modular
- Solución RFID para el almacén
- La RFID guía a los AGV en la producción en suspensión
- RFID identifica los productos farmacéuticos
- RFID UHF en el centro de distribución de alimentos
- Equipo Móvil
- Compensación automática en pendiente
- Líneas de distribución para pulverizadores de campo.
- Medición del ángulo en un pulverizador de campo
- Determinar el ángulo de posición de la plataforma de elevación
- Medición de inclinación de dos ejes en una cosechadora
- Protección contra colisiones en apiladores de alcance
- Historias de éxito
- Cosechador de espárragos selectivo
- Medición de posición con RFID y encoder
- Control de velocidad por medio de Sensor Radar QT50
- RFID Guía a AGV en la producción de suspensiones
- Modulos de E/S (TBEN) en yate de lujo
- Encoder sin desgaste en draga de tolva
- I/O para supresión de polvos
- Gabinete de enfriamiento
- Conectividad de desconexión rápida
- Soluciones de Automatización para frío extremo
- I/O remoto para grúas
- Elevador resistente de metales pesados
- Posicionamiento de montañas rusas
- Soluciones de maquinaria móvil
- Posición exacta de altura
- Detección de ángulo crítico
- Sensor de ángulo que detecta cuando se levanta la plataforma
- Petróleo y Gas
- Embalaje
- Verificación descentralizada de paquetes de RFID
- Identificación de cartuchos de impresión a color
- Operación confiable de maquinaria
- Monitoreo de limites en líneas de llenado
- Supervisión de los procesos de cambio
- Identificación de botellas de prueba
- Monitoreo de nivel de café molido
- Detección de nivel en embarcaciones
- Detección de contenedores de transporte.
- HISTORIAS DE ÉXITO
- Farmacéutica y Biotecnología
- Verificación descentralizada de paquetes de productos farmacéuticos
- Automate Modular Skids
- 'Skids' farmacéuticos con tecnología de E/S descentralizada
- Aislamiento en plantas de proceso modulares
- Control de interfaces de válvulas
- Monitoreo de actuadores de cuarto de vuelta
- Detección de tubos en codo
- Señal remota de E/S
- Planeación y construcción de una estación de proceso
- Facil conexión de dispositivos de campo
- Identificación de recipientes criogénicos
- Identificación de contenedores móviles
- Identificación de contenedores móviles con dispositivos portátiles
- Identificación de conexiones de manguera para precursores
- Identificación de conexiones de tubo en áreas estériles
- Identificación de las conexiones de manguera en la zona Ex 1
- Identificación de bolsas grandes y biorreactores
- Identificación de aplicaciones de uso único
- HISTORIAS DE ÉXITO
- Transferencia sin contacto de energía y señales de conmutación
- Controles HMI en mezcladora industrial
- Máquina de procesamiento de imágenes controlada por el Gateway BL20
- RFID para identificar fármacos
- Medición de velocidad de cabezales mezcladores en agitadores magnéticos
- El dispositivo de lectura detecta diferentes materiales
- Semiconductor
Select Country
Turck worldwide