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Seguridad Intrínseca: Comunicación en campo

En la fábrica química de Tianjin, las estaciones del excom de E/S transmiten señales de medición de temperatura eficientes y confiables desde la zona de riesgo de explosión.

En la planta VCM de la fábrica química de Tianjin, las señales de medición de temperatura tienen que ser obtenidos en 370 puntos de medida y reenviarse al nivel del controlador. Porque el clásico cableado de punto a punto habría sido demasiado costoso y hubiera requerido mucho tiempo, Turck ha entregado a ambos una solución eficiente y agradable conforme a la seguridad intrínseca de E/S remotas del sistema Excom.

En el 2004, la fábrica de productos químicos de Tianjin amplió sus capacidades de producción con una nueva planta que produce monómero de cloruro de vinilo (VMC). La producción requiere temperaturas controladas en todo momento. Las temperaturas demasiado bajas no solo disminuirían la velocidad de reacción de los productos intermedios, sino también podrían destruir los catalizadores.

Es por esto que la fábrica de productos químicos de Tianjin usa siete tipos de elementos termoeléctricos tipo E para medir la temperatura en cada uno de los 44 sistemas de transformación en los que se produce la adición de cloruro de hidrógeno a acetileno. Incluyendo la tubería de suministro, se deben transmitir un total de 370 mediciones desde la zona de riesgo de explosión al área de control de procesos. Una tarea que los gestores de proyectos sólo podrían haber completado, en el caso del clásico cableado de punto a punto a través de la tecnología de interfaz, con altos costos de instalación y un mayor gasto de mantenimiento.

Operaciones de 230V para distancias largas

Con un total de seis E/S remotas de seguridad intrínseca del Excom de Turck, la Fábrica de productos químicos de Tianjin fue capaz resolver el problema eficiente y fiablemente. Las estaciones autorizadas del Excom para uso en áreas peligrosas a explosiones para Zonas 1 y 2 están siendo comercializadas y vendidas en China por la subsidiaria de Turck (Tianjin) Sensor Co. Ltd. (TTS) ofreciendo una gran ventaja: el poder ser instaladas y operadas usando un voltaje ya sea de 24VDC o 230VAC.

Este último es una ventaja enorme sobre todo con los largos caminos de señal en comparación con otras estaciones de E/S remotas, las cuales son operadas exclusivamente usando 24VDC. Mientras tanto en algunos casos, las secciones de cable mucho más largas tienen que soportar las caídas de voltaje que se producen debido a los cables de mayor longitud, la solución de E/S del Excom de Turck garantiza una fuente de alimentación estable incluso con longitudes de cables de varios cientos de metros. Esto permitió a los operadores de la planta en Tianjin lograr un ahorro considerable en la instalación.  

"Con el Excom, hemos sido capaces de reducir costos para el cableado al 40% comparado a nuestro plan original," explicó Wang Haiwen, empleado en administración de sistemas. Excom era particularmente fácil de usar en caso de un posible defecto del módulo. Hasta 16 módulos de E/S pueden ser reemplazados en Zona 1 durante operaciones continuas. Por lo tanto las E/S remotas garantizan el aumento de la disponibilidad de la planta en la fábrica de productos químicos en Tianjin.  

Gestión de activos con FDT/ DTM

Además de una mayor disponibilidad, el intercambio en caliente y la protección contra explosiones, el sistema permite a los operadores en China configurar de forma completa los dispositivos de campo a través de la línea de bus (Profibus-DP), así como administrar y diagnosticar utilizando la herramienta de dispositivos de campo (FDT por sus siglas en inglés) y el administrador del tipo de dispositivo (DTM): Al igual que los módulos de E / S, la actualización constante de los DTMs del excom ofrecen una modularidad única que refleja la estructura flexible de la estación de E / S remota. Con los DTM, los operadores de planta de la Fábrica de productos químicos de Tianjin pueden manejar  los datos de diagnóstico para los estantes (blackplane) tan fácilmente como los datos de los módulos de E / S utilizados o incluso cada canal individual. Esto permite a los operadores de la planta localizar los fallos en el campo más rápido y reducir los costosos tiempos muertos en la cadena de producción.

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