Control de prueba eficiente
Bayer CropScience pone a prueba los nuevos componentes con soporte RFID de Turck
Los científicos de Bayer CropScience AG probaron los componentes activos para adecuarlos como plaguicidas agrícolas rociándolos sobre plantas en un sistema automatizado. El sistema RFID, BL ident, de Turck garantiza transparencia y una clara identificación de cada planta.
En sus laboratorios de investigación en Monheim, Alemania, científicos de Bayer CropScience están en constante búsqueda para los nuevos componentes activos con la ayuda de nuevas y mejores máquinas.
Uno de los primeros pasos en éste proceso fue nombrado como detección primaria. Durante este proceso, las nuevas sustancias desarrolladas son probadas para determinar su eficiencia aplicándolas sobre plantas automáticamente.
Detección primaria completamente automática
Bayer CropScience ha desarrollado una línea de fumigación automática para el proceso de detección primaria que maneja más de 25,000 fumigaciones cada año. Durante cada ciclo de aplicación, tres conjuntos de plantas se fumigan al mismo tiempo con tres componentes de prueba. Los conjuntos vegetales hospedan ocho enfermedades de plantas.
El factor más importante en este proceso es la identificación clara del conjunto de la planta y la correlación a las substancias aplicadas a las mismas. Originalmente, se utilizaron estampas con códigos de barras, pero las máquinas han sido actualizadas recientemente con la tecnología RFID sin contacto.
Durante la búsqueda para la solución ideal de RFID, el equipo técnico consideró varios sistemas y proveedores distintos. Al final, la decisión fue tomada resultando a favor del sistema de RFID BL ident de Turck.
Fácil manejo con CoDeSys
Para Volker Bachmann, un especialista para los controles en el departamento de Robotik en Tectrion, los BL ident tienen otra ventaja insuperable: "El sistema RFID de Turck es programable con CoDeSys y por lo tanto crea la flexibilidad para externalizar acciones complejas para el control en el sitio. Esa es la forma como nosotros monitoreamos la computadora que controla las pruebas."
Durante el cambio a RFID, los técnicos de Tetricon tenían que equipar unas 1,000 macetas con un tag que va pegado al centro de la olla. Cada tag tiene un espacio de memoria de 128 bytes y contiene toda la información con respecto a la planta específica.
El cabezal combinado de lectura / escritura Q80 de Turck escribe y lee los datos directamente después de que las macetas han dejado las unidades de pulverización. El otro cabezal de lectura y escritura se encuentra localizada en el punto en donde las macetas dejan la máquina. Si la máquina no suministra o las macetas tienen que ser identificadas por alguna otra razón, los empleados de Bayer pueden leer el estado actual de las macetas con un lector de RFID portátil. El cabezal de lectura/ escritura envía señales RFID al sistema BL20 de E/S. Con la ayuda de un disco especial de RFID, la información es recolectada y transferida a un portal que lleva a cabo la comunicación RFID, para que solo los datos de referencia puedan ser enviados al ordenador principal a través de Modbus TCP.
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