Identificación de recipientes criogénicos
La vigilancia de los tanques de refrigeración protege los productos e intermediarios, incluso sin una conexión permanente a la base de datos.
En la industria farmacéutica se utilizan con frecuencia recipientes criogénicos u otros contenedores de refrigeración activa que se transportan de una instalación a otra. Normalmente se utilizan archivos DIN A4, hojas de identificación y códigos de matriz de datos para identificar estos contenedores, por lo que no es posible realizar un seguimiento de los mismos durante el transporte. En caso de accidente, no es posible una asignación clara del criocontenedor y su contenido.
Sistema RFID BL ident permite una supervisión clara y sin fisuras durante la producción, el transporte y el almacenamiento.
BENEFICIOS
- La identificación a prueba de fallas con el sistema RFID BL ident previne errores de asignación
- La identificación confiable icluso con un posicionamiento impreciso de la embarcación gracias a una antena de lectura/escritura de HF especialmente ancha con rango alto
Una sencilla posición del recipiente ahorra tiempo
Las soluciones de identificación automatizada deben ser fáciles de usar. El cabezal de lectura/escritura TNLR-Q80L400-H1147 es especialmente ancho, por lo que permite leer la etiqueta de forma fiable sin necesidad de realizar largos ajustes de posición. Son posibles grandes alcances de lectura/escritura de hasta 30 centímetros y más cuando se utilizan junto con la etiqueta adecuada.
Mejora la seguridad del proceso
El valor de los cultivos en criocubas y contenedores de refrigeración puede ascender rápidamente a cientos de miles. Las soluciones de identificación basadas en RFID garantizan que los procesos sólo se inicien cuando se tenga la certeza de que el contenedor correcto se encuentra en la posición requerida. También es posible verificar que los contenedores se han esterilizado a tiempo.
Informes de calidad con sólo pulsar un botón
La documentación completa de los procesos es mucho más fácil de proporcionar, ya que todos los datos necesarios están disponibles en el sistema. Ya no es necesario confiar en la diligencia de los compañeros responsables y se puede proporcionar una documentación completa sin necesidad de que el personal esté presente. De este modo, pueden crearse informes de calidad para la FDA y otras autoridades de control sin grandes esfuerzos manuales.
En esta sección
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- Vigilancia descentralizada de estaciones refrigerantes
- Celdas de soldadura robotizadas en red con Ethernet
- Monitoreo del circuito de enfriamiento en abrazaderas de soldadura
- Monitoreo de flujo en lavadoras de tambos
- Innovación en el monitoreo de condiciones en los motores
- Monitoreo de nivel a través de la nube
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- Carrocería
- Pintura
- Ensamble Final
- Transmisiones y motores (powertrain)
- Detección a nivel de artículo con UHF RFID
- Suministro de refrigerante en máquinas
- Controla la presión hidráulica en las industrias de prensado.
- Medición de la presión del proceso en las plataformas
- HISTORIAS DE ÉXITO
- Planta modular para una producción flexible y eficiente
- Sensor láser detecta los parachoques en la celda de ensamble
- Tecnología de seguridad descentralizada para una producción modular
- Sistema modular de bandas transportadoras
- Módulos E/S y RFID para cambios de herramienta de manera segura
- RFID en vehículos guiados automáticamente (AGV)
- Producción de silenciador de escape con Hubs IO-Link
- Identificación de pallets en la producción de ventilas traseras
- Detección de tuerca en el proceso de soldadura
- Rastreabilidad RFID
- RFID en la producción de motores
- Producción de defensas con identificación RFID
- Soluciones para el área de pintura
- Sensores para ensamblaje y soldadura
- Sensores de ángulo para sistemas de ensamble
- Identificación de Herramientas
- Productos únicos para bandas transportadoras
- RFID para área de carrocerías
- IO-Link facilita la producción de engranes diferenciales
- Química
- El sistema de E/S excom permite la licuefacción segura de hidrógeno
- Automatización descentralizada en zonas Ex
- Control RFID de las conexiones de los tubos en la zona Ex
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- Automatización basada en Ethernet de los 'skids' modulares
- Aislamiento de áreas peligrosas en las industrias de procesos
- Detección de Pigs
- Señal de E/S Remota
- Conexión fácil de dispositivos de campo
- Procesamiento de señales con E/S del sistema en el gabinete de control
- Separación de señal con tecnología de interfaz en el gabinete de control
- Identificación de conexiones de manguera
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- Refrigeración eficiente de hornos industriales con los sensores de flujo FS+ de Turck
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- Alianza en sistema de Control de Procesos
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- Turbina con posicionamiento de rotación
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- Monitoreo de las condiciones de los gabinetes de control
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- Control RFID de las conexiones de tubos en la zona Ex
- Verificación descentralizada de paquetes de productos farmacéuticos
- Automate Modular Skids
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- Planeación y construcción de una estación de proceso
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- Identificación de recipientes criogénicos
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- Identificación de contenedores móviles con dispositivos portátiles
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- Identificación de conexiones de tubo en áreas estériles
- Identificación de las conexiones de manguera en la zona Ex 1
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- Controles HMI en mezcladora industrial
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