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El manejo seguro de Ethernet en zonas Ex

Mantenimiento predictivo: Analiza tus datos de proceso hasta la zona 0.

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Optimización de procesos digitales para los lugares peligrosos

Actualiza tus procesos a la era digital. Haz que tu sistema de producción sea más eficiente, identifica los puntos débiles y anticipa los fallos antes de que ocurran.

Hasta ahora, los datos se han distribuido a través de muchos dispositivos a nivel del campo de aplicación. Turck está preparando el camino para la evaluación de datos con su sistema de E/S de alta disponibilidad excom. Su puerta de enlace Ethernet GEN-3G proporciona una interfaz para el acceso a los datos. De esta manera, puede transferir información del proceso. 

Acceso a datos a prueba de alteraciones

La puerta de enlace Ethernet Excom está aprobada para su instalación en áreas Ex de zona 2 o en áreas seguras. No sólo transmite los datos de uso al sistema de control a través de Ethernet multiprotocolo (PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP). Además de estos datos de usuario, los operadores de la red pueden recuperar los datos de análisis de la puerta de enlace y transferirlos a sistemas informáticos externos.

Estos funcionan en paralelo en la misma red. El sistema que analiza los datos sólo tiene una autorización de lectura. Esto impide la manipulación del proceso o del sistema de control. Los sistemas de análisis de los datos pueden realizarse en locales sin una conexión de red externa o en sistemas de nubes.

excom: La solución de E/S para todas las zonas Ex - para todos los sectores

excom es el único sistema de E/S de alta disponibilidad en el mundo que implementa de forma consistente el concepto de sistema: Los componentes optimizados del sistema están disponibles para su uso en áreas seguras, así como en la zona 2 y la zona 1 (con Profibus DP). No obstante, los usuarios pueden controlar todas las zonas y partes del sistema mediante un DTM, EDS o GSDML y la misma estructura y lógica. Esto reduce al mínimo los requisitos de capacitación y aumenta la flexibilidad de los operadores.

excom conecta el nivel de E/S y el aislamiento de la explosión en una sola carcasa. Esto permite realizar instalaciones centrales que ahorran espacio en la sala de instrumentación y control, así como soluciones de E/S descentralizadas para su instalación en la zona 2 o incluso hasta la zona 1 (con Profibus DP)


 

 

UN SISTEMA, UNA APROBACIÓN, UN ALIADO

No es necesario volver a aprobarlo, ni siquiera para las extensiones

Todo el sistema está aprobado para las zonas Ex correspondientes. Por lo tanto, los usuarios pueden intercambiar o incluso complementar las puertas de enlace o las tarjetas de E/S de forma flexible. Los operadores pueden llevar a cabo la reevaluación necesaria de la temperatura en la carcasa del sistema por sí mismos sin necesidad de un lugar de prueba externo.

Los sistemas Ex se instalan y se cablean en un gabinete de control, teniendo en cuenta sus requisitos específicos. Los conectores de cable, terminales, conectores del sistema y otros componentes pueden instalarse directamente. Dependiendo del proyecto, la prueba de aceptación en fábrica (FAT) puede realizarse directamente en el emplazamiento de Turck. Sus ventajas: Sólo necesitas un aliado para tu sistema de E/S llave en mano.

INTEGRACIÓN PERFECTA DEL SISTEMA DE CONTROL

excom permite una integración sin problemas en los sistemas de control de procesos más importantes del mundo.

Ya sea a través de una conexión Ethernet o de buses de campo: El sistema de excom es transparente para la completa funcionalidad de los sistemas de control de Rockwell, Emerson, Honeywell, Siemens, ABB, Yokogawa o Supcon. Gracias a los manuales completos de integración y al soporte mundial, la integración en el DCS/PLC es sencilla y sin errores.

MÁXIMA DISPONIBILIDAD

El doble es más fuerte – especialmente en la industria de procesos.

excom apoya la redundancia de Profinet S2 y las topologías de anillo. Incluso para los protocolos Ethernet que no tienen una especificación de redundancia nativa, excom utiliza su propia especificación para establecer la redundancia del sistema, la redundancia de la puerta de enlace o combinaciones de ambas. Esto permite lograr la máxima disponibilidad con todos los sistemas, independientemente de que los sistemas de control soporten o no el concepto de redundancia respectivo.

Además de la redundancia de la red y del protocolo, excom también apoya el intercambio en marcha, es decir, la sustitución de todos los componentes y módulos durante el funcionamiento. Esto facilita mucho el trabajo de mantenimiento.

ALTA DENSIDAD DE EMPAQUETADO

Sin comparación: 960 señales en un solo gabinete de control estándar.

La densidad del embalaje excom de hasta 960 señales en cinco racks de módulos en un gabinete de control estándar es inigualable en todo el mundo. El aislamiento de la explosión ya está integrado en el sistema de E/S. Los gabinetes de control son, por lo tanto, completamente redundantes, al igual que las tarjetas de E/S en el sistema de control. Esta ventaja de espacio puede ser decisiva, especialmente en proyectos de reequipamiento. excom puede conectar hasta 192 señales binarias o 96 señales analógicas a través de una única dirección IP.

Tres racks para 8, 16 y 24 módulos aseguran un aprovechamiento óptimo del espacio en cada instalación, ya sea en una sola caja o en el gran armario de control de I&C.
 

MONITOREO Y OPTIMIZACIÓN

excom Ethernet: Conectando sus procesos al futuro

Gracias al acceso paralelo a los datos, los datos del proceso del sistema de control pueden separarse sistemáticamente de los datos de análisis. Además de la seguridad, esta arquitectura ofrece otra ventaja: en términos de monitoreo y optimización (M+O), tu planta se beneficia de los cortos ciclos de innovación del mundo de la informática y puede confiar en la seguridad y confiabilidad de la OT (tecnología operativa).

Todo el sistema de excom está aprobado para todos los principales mercados internacionales.

excom Ethernet: Acceso total a los datos, máxima disponibilidad, seguridad absoluta.


El diagrama muestra la gran variedad de instalaciones de Excom con Ethernet. Las combinaciones de diferentes conceptos de redundancia aumentan la disponibilidad de la planta. La conexión a los sistemas de gestión de activos, terminales móviles y diversas nubes se puede realizar a través del protocolo de nubes cifradas de Turck Kolibri, OPC-UA o MQTT.

Preparados para el futuro gracias al acceso paralelo a los datos

La recuperación de datos en paralelo lleva al IIoT al mundo de los procesos. Los datos se desvían a una estructura paralela de IT por debajo del nivel del sistema de control. Esto significa que los sistemas de control y el control del proceso permanecen intactos. Fuera de los sistemas de control y de la planificación institucional de los recursos, estos datos pueden utilizarse para hacer conclusiones valiosas sobre la eficiencia de los componentes y la probabilidad de fallos. Por ejemplo, si el tiempo de funcionamiento de una conexión de válvula aumenta, puede indicar corrosión o depósitos. Los resultados de estos análisis vuelven a los procesos a nivel de gestión de operaciones en los ciclos de optimización.

Whitepaper: Ethernet en lugares peligrosos

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Ethernet en lugares peligrosos

Ethernet sólo se está estableciendo gradualmente en las zonas Ex. Visita nuestra página de tecnología para descubrir por qué y cómo puedes usar Ethernet para la optimización de procesos digitales en áreas protegidas contra explosiones hoy en día.

Automatización de skids modulares con Ethernet

Hay dos cosas importantes en las plantas de procesos modulares: La compactibilidad y la buena interconexión entre los módulos. excom con Ethernet es uno de los sistemas líderes en ambas disciplinas.

Conexión de señal Ethernet ahorra espacio en la sala de I&C

If the I/O level of a plant must be replaced, it is advisable to use an I/O system with integrated explosion isolation such as excom. Compared to the conventional solutions with separate explosion isolation and I/O level, excom saves a lot of space.

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Jorge Garcia

Product Manager Fieldbus Systems Process Automation

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